固化保温板设备 生产线

固化保温板设备生产线；
 房屋部品是系列的、标准的，可以在生产流水线上生产，完全可以按照住户的要求，由建筑提供选择的房屋类型，供住户选择。二次大战以后，欧洲各国为解决房荒纷纷研究开发各具特色的**住宅体系，目的是通过标准化和工业化的方法，达到高效率、快速、经济和适用的目标。1945年以后，日本需要建设大量住宅，*们提出工业化的方式建设战后的日本。**主导建设公营住宅和公团住宅，通过这样的建设，住宅产业化慢慢的形成了。之后几十年里，逐步地进入了社会化协作大生产、市场化流通、集团化采购的方式，开发商可以通过市场的需求，由建筑师提供适应住户需要的住宅设计，通过市场供应的方式，建造多样化、多类型的住宅，如今已经发展较为成熟。经过近50年的发展，在欧美与日本市场发展规模以及行业集中度都已达到较高水平。
固化保温板设备生产线
固化保温板性能；
1.建设速度快，节省人力资源集成房屋体系主体结构部件在房屋工厂流水线上制作，运至施工现场。由安装工人在现场组装主体结构，结构部件全部在房屋工厂内规模化生产，现场只须组装作业。固化保温板采用工厂制作，现场拼装实现构件工厂预制和现场装配化施工。无湿作业、噪声、粉尘与垃圾少，受气候影响小；不使用粘土砖，可拆卸和回收。安装一栋200平米的独立住宅的体系结构只须5天，接下来的室内装饰工程如门窗、卫生洁具、厨房用品等全部采用标准化、系列化设计，工厂化生产。与砖混结构相比，而同样面积的住宅，钢结构集成房屋人工使用要比砖混结构节省三分之二的人力。
固化保温板设备生产线
2.固化保温板绿色、环保、节能目前，我国农村房屋有70%以上的墙体使用的是已经被城市禁用的红砖。按照这样的比例计算，我国红砖的年消耗量为5000亿块，每年用来烧制红砖的标准煤就达到7000万吨，耗用的黏土达10多亿立方米，相当于毁田50万亩。而集成房屋一般采用钢结构体系，围护结构所用的建材大部分可回收利用降解，很多都是以高炉矿渣、粉煤灰、电厂脱硫石膏等工业固体废弃物为主要原料的，在节能环保的基础上，降低了材料的成本。所有建筑材料严格按照相关规定进行材料品质认证，确保对人体无害，对环境无污染，符合可持续发展理念的生态化建筑体系。钢结构的镀锌层具有自修复功能，可以保护钢材防止锈蚀，延长钢材的使用寿命。集成房屋施工基本上为干作业，建筑垃圾少，材料易于回收，能耐较端气候，安全无毒，防霉防蛀，不锈不腐，是绿色环保建筑体系。善缘固化保温板采用保温隔热的围护结构为整体外保温复合墙体，外墙板复合墙体构造从内至外依次为为石膏板+C型冷弯薄壁型钢龙骨(空隙间填充岩棉)+定向刨花板(OSB板)+挤塑聚苯板(EPS板)+单向呼吸纸+外墙挂板。也可采用彩钢板复合墙体，构造从内至外依次为为石膏板+C型冷弯薄壁型钢龙骨(空隙间填充EPS板)+单向呼吸纸+外墙彩钢板。复合墙体能有效防止了冷、热桥效应，避免了墙体结露现象，具有显着的节能效果。
固化保温板设备生产线
3.空间利用率高，固化保温板适应性好一般的砖混结构房屋的墙体厚度多为240~370mm，而集成房屋墙体厚度一般为200mm，约为传统结构的1/2-1/3；内隔墙厚度为100mm，约为传统结构分室墙的1/2；楼板无主梁，净空提高约100-200mm。集成房屋的室内可用面积比传统的砖混结构房屋大的多，建筑套内使用面积率高出传统结构约8-13%，使用率高。集成房屋建筑系统既有自成体系的墙体、屋面、门窗、装饰材料等高分子建材子构件系统，能与各种有地方特色的新型建筑材料和构件简便结合，是一种灵活多变的建筑体系。因集成化的房屋可大可小，整体性能好，既可作*性建筑，也能按模块方式拆卸，可靠人力、简易工具整体搬迁。另外，集成房屋室内隔声性能好，外形简洁，线条流畅，充满现代气息。
固化保温板设备生产线
4.抗震性能好，善缘固化保温板采用钢框架结构或薄壁钢柱剪力墙结构。与一般的砖混结构房屋相比，结构延性好，竖向构件承载能力储备大，围护结构与主结构采用柔性连接，可抵御高烈度地震作用，真正做到“大震不倒”。结构自重轻(约为传统砖混结构的30%)，地震反应小，用于结构抗震措施的费用少，适用于地震多发区。因采用多种轻质高效的墙体及楼板材料，柱下荷载小，可大幅减少基础造价，尤其适用于地质条件较差的地区。
固化保温板设备生产线
山东善缘固化保温板优势特点；
1：外观高档大气:饰面采用*特工艺仿石效果逼真几乎与真石材无异
2:系统更安全:采用固化技术，克服了传统粘合型板面整体脱落的安全隐患
3:生产成本低:每平方原材料成本只有20元左右
4:产品产量高:每条线日产可达到3000平以上
固化保温板设备生产线
山东 善缘机械股份有限公司是一家致力于新型建材装备研发、制造及提供固体废弃物一体化解决方案的国家**企业。公司是中国墙板工厂综合运营和产业化住宅整体解决方案的*者，现已形成墙板生产线、水泥发泡保温生产线、保温装饰涂装生产线、钢筋混凝土预制件(PC).